Технология строительства специальной цементационной машины с формой для облицовки тоннелей

Хранилище специальной цементирующей машины для облицовки туннелей с технологией строительства с использованием цементной формы заключается в том, чтобы открыть отверстие в верхней части тележки для облицовки, а затем установить на хранилище трубу для цементирования RPC. После завершения облицовки интегрированная машина для цементирования с формой под высоким давлением вводит раствор для микрорасширения для обработки пустот свода, обеспечения толщины футеровки туннеля и предотвращения образования пустот в сводах футеровки туннелей.

Технические преимущества специальной цементационной машины для облицовки туннелей

1. За счет упрощения технологии строительства закладных труб и цементации, улучшения инструментов для заливки и ремонта цементного связующего, скрытый проект заливки свода футеровки трансформируется в «видимый» проект по предотвращению дефектов свода футеровки; используйте раствор с микрорасширением. Вяжущее для цементного раствора имеет дефекты, такие как ремонт строительных зазоров, холодных швов и несовершенного бетона.

2. Проникновение жидкого раствора блокирует повреждение водонепроницаемой плиты, образуя заглушку типа «гриб», которая имеет функцию блокировки воды.

3. Для затирки используется специальная машина для затирки футеровки туннелей. Оборудование объединяет функции приготовления, хранения и заполнения цементного раствора и имеет высокое давление цементного раствора, которое может полностью преодолеть сопротивление трубопровода и суспензию с низким соотношением воды и материала. Устойчивость к вертикальной транспортировке шлама.

4. Используйте опору тележки для футеровки, используйте более высокое давление цементного раствора и выполните заливку раствора с низким соотношением воды и материала, которая является полностью плотной, безопасной и надежной.

5. Используйте специальную затирочную машину для облицовки туннелей до затирки. Оборудование имеет небольшие размеры и не занимает места. Кроме того, затирка зазоров конструкции футеровки не влияет на другие процессы.

Принцип затирки швов пресс-формой для обделки тоннелей

Посредством трансформации вагонетки для облицовки устанавливается определенное количество отверстий для затирки раствора в продольном направлении тележки по средней линии опалубки вагонетки для облицовки, устанавливаются фиксированные фланцы для затирки раствора, а бетон из реактивного порошка (RPC) заделывают перед заливкой бетона. Затирка трубы, затирка из заделанной трубы для затирки швов вовремя после заливки бетона.

Характеристика процесса затирки футеровки тоннеля с помощью формы

1. За счет упрощения процесса строительства предварительно заделанных труб и цементации, улучшения инструментов для цементирования и цементационного связующего для микрорасширения футеровки, скрытый проект заливки свода футеровки трансформируется в «видимый» проект, предотвращающий дефекты футеровки. своды и избегание облицовки. Если толщина недостаточна, выполните вторичную засыпку цементным раствором или разрушьте и восстановите.

2. Вяжущее для цементного раствора с микрорасширением выполняет функцию ремонта строительных зазоров, холодных швов и дефектов бетона, отсутствия кромок и углов и т.д .; через проникновение жидкого раствора повреждение водонепроницаемой плиты блокируется, образуя заглушку «грибовидного» типа, которая имеет функцию блокировки воды для уменьшения утечки в верхней части арки.

3. Для затирки используется специальная машина для затирки футеровки туннелей. Это оборудование объединяет заливку, заливку и заливку цементным раствором в целом и имеет высокое давление заливки, которое может полностью преодолеть сопротивление трубопровода и суспензию с низким соотношением воды и материала. Устойчивость к вертикальной транспортировке шлама.

4. С опорой на тележку для футеровки затирка выполняется вовремя после заливки бетона. Срок строительства не влияет на другие процессы.

5. Подсчитайте объем затирки футеровки каждого кольца, выполните управление процессом и оценку и заставьте строительную бригаду улучшить качество затирки футеровки.

Ключевые моменты устройства футеровки тоннелей с заливкой опалубкой

Как правило, через 1-2 часа после завершения заливки бетона начинается заливка раствором формы.

1. Процесс заливки швов

Выполните затирку основного отверстия для затирки раствора №1 и доведите массовое соотношение воды к материалу 0,18. Прекратите заливку раствора, когда отверстие для заливки цементного раствора №2 или показания манометра превысят 1,0 МПа, и последовательно введите 2 № и 3 №. Отверстие для раствора заполняется раствором, и заливка раствора заканчивается, когда раствор выходит из торцевой формы вторичной облицовки. Отверстие для затирки 4 # является запасным, и его можно выбрать в зависимости от ситуации с затиркой.

2. Ключевые моменты затирки швов

① Последовательность заливки раствора — от основного отверстия для заливки раствора до отверстия для заливки раствора в торцевой форме.

② Каждое отверстие для затирки раствора необходимо залить, но когда отверстие для затирки других отверстий залито в процессе затирки, когда отверстие для затирки достигает той же плотности, отверстие можно закрыть без затирки.

③ Окончание затирки означает конец затирки, когда густая затирка выходит из выпускного отверстия и концевого шаблона. Если давление раствора на шаблоне тележки достигает 1,0 МПа и густой раствор не образуется, отверстие для раствора следует заменять для заливки, пока выходное отверстие концевой формы не потечет из густого раствора. Заливочная труба RPC должна быть заполнена, а затирочная труба RPC должна быть герметизирована вовремя при замене соединителя для затирки после завершения затирки.

④ Запишите общий объем затирки, время начала и время окончания затирки.

3. Очистка трубопроводов.

После завершения затирки закройте затворный клапан, снимите шланг и фитинги затирочной трубы затирочной машины, вовремя заблокируйте затирочную трубу RPC и многократно промойте затирочное оборудование чистой водой, чтобы обеспечить плавный поток по трубопроводу. После того, как прочность облицовочного бетона достигнет 8,0 МПа, выбейте трубу для цементирования RPC, и тележка будет извлечена из формы и перейдет в процесс строительства следующего цикла.

Меры предосторожности при операции затирки швов плесенью

1. Перед заливкой бетона проанализируйте длину заделки цементирующей трубы и в основном оцените плоскостность облицовки и состояние чрезмерной выемки грунта по длине 4 заливочных труб, заделанных в каждом цикле. Особенно если длина заделанной трубы значительно меньше проектной толщины, необходимо выйти из тележки, снять водонепроницаемую доску и обработать опору, чтобы не оставлять скрытых опасностей.

2. В процессе заливки бетона следите за состоянием затирки трубы для затирки раствора. В принципе, требуется, чтобы каждая заливочная труба могла производить раствор. В этом случае он может гарантировать, что бетон свода будет полным, без дефектов качества, а объем затирки будет небольшим. В случае неровной опоры также следует обеспечить затирку 1-2 затирочных труб, особенно трубы удаленной затирки.

3. После заливки бетона проанализируйте количество затирки с плесенью во времени. Объем цементного раствора на 12-метровый свод футеровки составляет 0,5 ~ 1 м3 (в зависимости от сорта окружающей породы объем пустот составляет 0,5 ~ 1 м3).

4. При условии, что плоскостность опоры соответствует требованиям, если затирочный материал превышает нормальную дозировку, причина должна быть проанализирована вовремя, и в следующем цикле соотношение бетонной смеси для футеровки и процесс заливки должны быть скорректированы для улучшения бетонирования футеровки. качество.

5. Из-за неровной опоры торцевой шаблон легко протекает. Если концевой шаблон протекает в нижнем положении, давление легко не поддерживать, и свод будет заполнен. Следовательно, торцевой шаблон следует закрыть, например, поставить дугу для предотвращения утечки. Водонепроницаемая доска или водонепроницаемая ткань и т. Д.