Анализ ключевых точек строительства туннельной футеровки в туннельной технике
Строительство туннельных прокладок является ключевым строительным содержанием строительства туннелей, которое связано с качеством строительства и безопасностью строительства. Так, каковы общие причины общих проблем в строительстве прокладки туннеля? Какие меры контроля могут обеспечить качество прокладки тоннеля? Ниже приведен анализ основных моментов строительства туннельной футеровки в туннельной инженерии, чтобы вы могли легко избежать распространенных проблем в строительстве туннельной футеровки.
Проблемы качества и явления
1. за подкладкой есть отверстия;
2. Облицовка, очевидно, неправильная, жидкий раствор течет, зыбучие пески являются серьезными, а качество внешнего вида плохим;
3. Толщина облицовки не соответствует проектным требованиям;
4. Утечка подкладки;
5. Трещины подкладки бетона;
6. Внешнее качество кабельного желоба плохое.
7. Дренажная канава не гладкая.
Причиной анализа полостей за подкладкой
1.Строительство обратной засыпки не было выполнено в соответствии со спецификациями;
2. Когда подкладка заполнена бетоном, арка не заполнена, и вибрации недостаточно;
3. Перекачка бетона является полой в дальнем конце конвейерной трубы из-за потери давления, уклона и других причин;
4. Контроль ослабления водонепроницаемой доски отсутствует.
Профилактика полостей за подкладкой
1. Раскопочная поверхность тоннеля неизбежно неровная. Для ям, вызванных чрезмерными выемками на небольшой площади, засыпка бетонного покрытия обычно используется во время строительства. Обратите внимание на то, что водонепроницаемая доска должна быть плотно прикреплена к поверхности скалы, а герметичность подходящая; Ямки глубокого оседания должны быть гладко засыпаны до строительства второй футеровки;
2. Тележки опалубки общего назначения имеют одно зарезервированное насосное отверстие до и после верхней части арки. Если опалубочная тележка длиннее, можно добавить дополнительные зарезервированные отверстия в середине, чтобы предотвратить укладку бетонного раствора при большом продольном уклоне туннеля. Заливка цементного раствора после строительства;
3. Новая опалубочная тележка для подкладки оснащена прикрепленным вибратором на боковой стенке и арочной талией. В то же время во время заливки бетона на каждой стороне тележки предусмотрены два съемных вибратора. Вибрация слоя, они могут эффективно решить проблему вибрации.
Анализ причин плохого качества облицовки
1. Жесткость подкладочной тележки недостаточна, а опалубка не отремонтирована должным образом;
2. С бетонным покрытием нелегко работать, и кровотечение серьезное;
3. Нет симметричной заливки с обеих сторон;
4. Скорость заливки слишком высокая, тележка поднимается вверх;
5. Шаблон слишком смазан, и после удаления плесени образуются облака рыбьей чешуи;
6. Частичный шаблон не очищается, и после удаления плесени возникает явление «снятия шкур» и выпадения.
Профилактика плохого качества облицовки
1. Тележки с подкладкой обрабатываются обычными производителями, и перед обработкой они проверяются на прочность и жесткость. Проверьте данные чека при покупке;
2. Если во время строительства футеровки опалубочная тележка для опалубки перекрывается менее чем на 0,5 м, то, как правило, смещение не происходит. Следовательно, необходимо планировать пробег тележки на месте перед конструкцией футеровки, чтобы избежать длительного перекрытия. В то же время геодезисты должны иметь определенный опыт в строительстве, осевую линию и высоту облицовки следует хорошо контролировать, а расстояние между двумя сторонами тележки опалубки следует надлежащим образом контролировать, чтобы исключить влияние чрезмерных и небольших воздействий на следующий комплект тележки на месте;
3. Бетон подкладки строится строго в соответствии с расчетным соотношением смеси. Требования к перекачиванию бетона и технологичности должны учитываться при проектировании соотношения смеси. В то же время опалубочная тележка должна быть покрыта антиадгезивом. Лучше всего использовать специальный антиадгезив для равномерного нанесения. Умеренная дозировка может улучшить качество поверхности подкладки;
4. При укладке футеровки ее следует укладывать симметрично с обеих сторон, а высоту самопадания бетона следует контролировать в пределах 2 м, чтобы предотвратить сегрегацию;
5. Если на опалубочной тележке есть бетон, удалите его перед следующей заливкой, а затем нанесите антиадгезив, иначе это повлияет на чистоту поверхности следующей группы прокладок;
6. Из-за таких проблем, как давление монолитного бетона у основания боковой стены, и конечное давление будет двигаться в продольном направлении, тележка со станиной шаблона крепко укрепляется перед конструкцией футеровки. Ведущий винт снова усилен, чтобы предотвратить смещение тележки из-за ослабленной части ходового винта.
Анализ причин недостаточной толщины футеровки
1. Осведомленность о качестве подрядчика не является строгой, а мониторинг процесса отсутствует;
2. Или забронированный поселок недостаточен;
3. Подрезанный сайт не лечится.
Меры по обеспечению толщины футеровки
1. Толщина футеровки должна быть обеспечена, и начальная опорная секция должна быть проверена перед конструкцией футеровки.
2. Для некоторых тоннелей с крупными населенными пунктами необходимо обратить внимание на наблюдения за поселениями. Если спроектированные поселения не соответствуют требованиям, запас может быть соответствующим образом увеличен в соответствии с фактической ситуацией, но он не может быть слишком большим, чтобы предотвратить искусственный вылов. Отходы подкладки мотыгой.
Анализ причин протечки футеровки
1. Растрескивание подкладки;
2. Недостаточные гидроизоляционные, дренажные и водоотводные сооружения;
3. Имеются дефекты качества при обработке окружных строительных и деформационных швов, а установка полос водоотвода и зон водоотвода не стандартизирована;
4. Водонепроницаемая доска повреждена, перфорирована, и сварной шов не плотный
5. Подкладка не уплотнена и есть отверстия или соты;
6. Водонепроницаемый материал является неквалифицированным;
7. Недостаточное количество дренажных отверстий или недоступный дренаж.
Профилактика просачивания подкладки
Утечка подкладки, как правило, обусловлена недостаточным дренажом и дренажной конструкцией, а сама подкладка не является плотной. Чтобы усилить управление на месте, чтобы обеспечить принятие мер по дренажу и дренажу и уплотнение бетонного покрытия, должны быть выполнены следующие аспекты:
1. Заглушка установлена на место. Перед началом строительства водонепроницаемой доски необходимо убедиться, что глухая труба установлена в соответствии с требованиями проекта. Местный участок имеет большое количество воды для увеличения количества глухих труб. Заглушка и вертикальная дренажная труба хорошо соединены для обеспечения эффекта дренажа.
2. Водонепроницаемая конструкция доски является ключевым звеном гидроизоляции облицовки. В настоящее время на рынке существует много типов водонепроницаемых досок, и водонепроницаемые плиты должны быть квалифицированными. Водонепроницаемое соединение платы лучше всего сваривать. В процессе строительства инспектор по качеству осмотрит участок и своевременно обнаружит проблему. иметь дело с. Усилить проверки на некоторых неровных участках, чтобы предотвратить утечку; для железобетонных прокладок, чтобы предотвратить повреждение гидроизоляционной плиты во время строительства стальной балки, если есть какие-либо повреждения, сообщите об этом изготовителю гидроизоляционной плиты для ремонта; если установлена гидроизоляционная плита, она должна быть близко к поверхности камня. , Умеренная герметичность, чтобы предотвратить разрыв водонепроницаемой доски из-за давления во время заливки;
3. Обработка конструкционных и отстойных стыков. Общие конструкционные и отстойные стыки проектируются с предварительно заглубленными и заглубленными заглушками или водостопами, а некоторые имеют задние водостопы. Водонепроницаемая доска может быть закреплена с помощью перегородки. Когда для строительства используется средняя заглубленная водонепроницаемая полоса, в середине конца футеровки должен быть зарезервирован небольшой размер цао (половина толщины водосточного упора). В, исправлено. Для строительства заглубленной водной пробки требуется многослойная конструкция изголовья, которая разделена на два слоя от положения водной пробки, чтобы гарантировать, что водная пробка зарезервирована и не может быть разрушена. Это серьезно влияет на конструкцию изголовья, поэтому его часто нет на месте. Усилить управление на месте, чтобы обеспечить строительство среднего подземного водораздела;
4. Горизонтальная дренажная труба должна быть зарезервирована в соответствии с проектом, и трехстороннее соединение должно использоваться для обеспечения того, чтобы дренаж мог беспрепятственно течь в канаву; вертикальная дренажная труба, как правило, представляет собой перфорированную гофрированную трубу, которая обернута геотекстилем для предотвращения попадания осадка и воздействия на дренажный эффект;
5. Бетон для футеровки не может быть остановлен на длительное время в процессе заливки, поэтому материалы площадки и генераторы должны быть полностью подготовлены для предотвращения остановок, так как бетон, налитый дважды, подвержен разрывам, вызывающим протечку футеровки; Единственное решение состоит в том, чтобы пробить и заполнить раствором. Вода, но отверстия должны быть неглубокими, чтобы предотвратить повреждение водонепроницаемой доски;
6. Подкладочный бетон должен обладать водонепроницаемым эффектом. Как правило, он выполнен в виде водонепроницаемого бетона. При сотрудничестве с дизайном, это должно быть рассмотрено с нескольких сторон. Он должен обеспечивать работоспособность и водостойкость.
7. Контролировать высоту самопадания бетона при заливке бетонного покрытия, обеспечить заливку слоем, вибрацию слоя, плотно закрыть шаблон окна опалубочной тележки, чтобы предотвратить утечку жидкого раствора и т. Д., Чтобы обеспечить бетон подкладка плотная, а строительный бетон водостойкий.
Причины анализа трещин в подкладке
1. Разница температур и сухая усадка;
2. Химическая реакция щелочного агрегата;
Раковины основания 3.The боковой стены;
4. Смещение тела;
5. Трещины арки и боковой стенки из-за концентрации напряжений;
6. Трещины, вызванные затруднением или прерыванием заливки бетона в арку;
7. Время сноса слишком рано, прочность футеровки недостаточна, чтобы выдержать собственный вес и трещину.
Меры по предотвращению образования трещин
1. Повышенная теплота гидратации бетона увеличивается, и сохранение воды должно проводиться после строительства, не менее 14 дней, чтобы предотвратить высыхание поверхности и образование трещин;
2. Подберите подходящие материалы для облицовки бетона и строго соблюдайте соотношение пропорций смеси;
3. Подкладка вообще не растрескивается. Обычно подкладка трескается из-за смещения или топографического движения у входа в пещеру. Поэтому при обратной засыпке верхней части пещеры обращайте внимание на симметричную засыпку с обеих сторон. Для туннелей с уклоном усилить прочность футеровки или разжать;
4. Соединение верхней арки и боковой стенки подвержено концентрации напряжений. Во время строительства убедитесь, что выемка на боковой стенке на месте, и не должно быть недоразвития, что приводит к растрескиванию подкладки;
5. Контролировать время демонтажа футеровки и сформулировать соответствующее время демонтажа и время отверждения в соответствии с температурой туннеля в разные сезоны, чтобы предотвратить возникновение трещин и трещин;
6. Бетон футеровки гарантированно устанавливается на место в одно время, и его нельзя остановить на полпути, что не способствует гидроизоляции, легко вызывает трещины и снижает прочность футеровки. Таким образом, достаточные материальные запасы и хорошее оборудование и оборудование доступны до строительства. Деформация, ослабление болтов, сваривание и т. Д. Предотвращают проблемы во время процесса строительства, в результате чего футеровка не может быть правильно построена.
Анализ причин плохого качества внешнего вида кабельных траншей.
1. Вертикальная форма не детализирована и не является твердой, а внешний край канавки не контролируется в соответствии с центральной линией линии;
2.Защитная панель изготовлена и качество установки оставляет желать лучшего;
3. Строительство в других процессах, которое было нарушено в результате многократного подъема, перемещения и столкновения.
Меры контроля качества внешнего вида
Кабельная траншея рва является наземным сооружением тоннеля. На качество конструкции поверхности влияет общее изображение тоннеля. Следовательно, должны быть обеспечены линейность и прямолинейность, и не должно быть неправильных платформ и гладких поверхностей.
1. Кабельный желоб траншеи контролируется для измерения и прокладки, кривая регулируется в соответствии с радиусом, контролем высоты линии на 10 или 20 метров, и прямой линией управления на 50 метров. Шаблон принимает общий стальной шаблон, чтобы обеспечить разовое литье, и шаблон покрыт антиадгезивом для формы, чтобы обеспечить качество внешнего вида. После того, как шаблон установлен, техник проверяет установку шаблона, соответствует ли линейность стандарту и является ли жесткая арматура;
2. Предварительная сборка крышки — это централизованная предварительная сборка в области сборных конструкций, а также используется профилированный стальной и пластиковый шаблон с отметками сверху и снизу для легкой установки.
3. После того, как сборное покрытие предварительно изготовлено, храните его на сборном дворе. После завершения строительства туннельной траншеи она будет размещена концентрированным образом, когда другие процессы не будут затронуты. Раствор используется для заполнения зазора между крышкой и фундаментом.
Причины анализа плохого дренажного рва
1. Вертикальный уклон дна канавы не нормируется, имеются отклонения, а контроль не точный. Дно рва «волнистое»;
2. Продольный уклон дна канавы небольшой;
3. В канаве есть мусор, и путь потока заблокирован;
4. Дно канавки неровное.
Профилактика и меры контроля за плохой дренаж дренажной канавы
1. Выемка траншеи на месте, чтобы обеспечить линейность и прямолинейность при заливке бетона, чтобы обеспечить ровную траншею и предотвратить накопление воды;
2. В течение рабочего дня в яме много разных вещей, и траншею легко заблокировать. Это должно регулярно чиститься, чтобы облегчить дренаж в отверстии.
3. Осушение Поскольку опалубка устанавливается прямо во время заливки канавы, арматура является прочной, и уплотнение используется при заливке бетона.
