Вторичная цементационная машина
Технология вторичного тампонажного станка для захвата отверстий в центральной линии хранилища вагонетки-футеровки, установки крепежного фланца и позиционирующего фланца в месте отверстия и закрепления его после цементационной трубы RPC. После завершения заливки бетонной поверхности начните с ленточной шлифовальной машины. Затирка с использованием технологии затирки в форме может эффективно предотвратить образование полости хранилища.
Во-первых, производительность вторичной цементации
Тележка для футеровки предотвращает заливку хранилища во время заливки бетона. Вторичный цементировочный станок может управляться дистанционно одним человеком, который является гибким и простым, экономит затраты, решает проблемы качества, сокращает процессы, снижает трудоемкость и экономит время. Значительно снизились трудозатраты, решен ряд проблем с качеством, таких как боковые стенки тележки для прокладки туннелей и бетон.
Кровля арки вторичной облицовки туннеля с технологией цементирования формы эффективно решает сложную ситуацию традиционного исправления дефектов в двухслойной полости, превращает традиционный ремонт дефектов на поздней стадии в предотвращение дефектов предварительного качества и превращает скрытую дефектоскопию в видимые обнадеживающие работы , Туннельная заливка дугообразной формы второй линии включает в себя новый набор процессов цементации, новое инструментальное оборудование и высокопроизводительные материалы для заполнения, которые значительно улучшают качество цементации при одновременном упрощении традиционного процесса цементации.
Во-вторых, работает подкладочная машина
Посредством преобразования тележки для футеровки в продольном направлении опалубки тележки для футеровки устанавливается определенное количество отверстий для цементации, устанавливается неподвижный фланец для цементации, и перед заливкой бетона предварительно засыпается активный порошковый бетон (RPC). , Труба для цементации, своевременная цементация из предварительно заглубленной трубы после заливки бетона. Оборудование для варки целлюлозы и цементации обслуживается специальной машиной для вторичной цементации футеровки. Затирочный материал обладает характеристиками микроразрастания, высокой текучести, ранней прочности, отсутствия кровотечения, длительного времени работы и т. Д. Не только для пустотелого заполнения, но также и может играть роль ремонта или ремонта дефектов второй футеровки. бетон и улучшить общее качество футеровки бетона.
В-третьих, процесс строительства вторичной цементации
1. Установите трубу для заливки RPC и выхлопную трубу на водонепроницаемую доску.
После установки модифицированного шаблона в соответствии с требованиями второй геометрии футеровки подготовленную цементировочную трубу RPC (выхлопную трубу) подвергают измерению «сквозного испытания» через модифицированное зарезервированное отверстие для определения цементирующей трубы RPC (ряд). Монтажная длина трахеи) и толщина тестовой накладки соответствуют проектным требованиям. Конкретный стандарт основан на длине цементационной трубы RPC (выхлопной трубы) и длине водонепроницаемой пластины + длина фланца (7 см) + 2 см.
2. Запишите глубину залегания трубки RPC на плате записи.
После того, как цементирующая труба RPC (выхлопная труба) прижата к водонепроницаемой плите, отметьте глубину залегания трубы RPC: отметка должна состоять из двух линий, одна — это линия с внешним шаблоном второго шаблона футеровки (чтобы определить, толщина второй подкладки соответствует требованиям); вторая — вторая линия шаблона внешнего вкладыша + 2 см, то есть длина цементировочной трубы RPC (выхлопной трубы).
3, заливка бетона и наблюдение за предварительно заглубленной трубой
Вторая подкладка из бетона должна быть залита симметрично. Разница в высоте между левой и правой сторонами бетонной поверхности не должна превышать 0,5 м, а разница в высоте между передней и задней сторонами не должна превышать 0,6 м. Заливка бетона должна заливаться в окно из шаблонного окна слой за слоем, снизу вверх, симметрично и падающим. Свободная высота не превышает 2м. При заливке сводчатого бетона в качестве смотрового окна используется цементационная труба, чтобы проверить, не заливается ли бетон в хранилище. Обратите внимание, не загрязнена ли предварительно встроенная труба. При необходимости очистите смотровое окно для цементации, чтобы избежать засора.
4. Подготовка жидкого раствора и цементного раствора
В принципе, цементирование хранилища производится от нижнего конца к верхнему. Бетон для второй облицовки заливали через 2-3 часа, и тампонажный материал заполняли раствором, а водоцементное отношение составляло 0,18; Затирка осуществлялась подкладочной машиной для вторичной цементации. Суспензия требует непрерывного перемешивания, а количество материала строго контролируется в процессе перемешивания, чтобы гарантировать качество суспензии.
5. Обратите внимание на манометр и вентиляционное отверстие.
В конце цементации цементация завершается выливанием толстого поддона и концевой матрицы. Если давление суспензии в шаблоне поддона достигает 1,0 МПа, а густая суспензия все еще отсутствует, вентиляционное отверстие следует заменить заливкой до тех пор, пока промежуточное вентиляционное отверстие и выпускное отверстие концевой формы не вытекут из толстой суспензии, чтобы прекратить заливку.
6. В конце цементации удалите шланг цементационной машины и плотно закройте отверстие в трубе.
7. Снимите установочный фланец после начальной настройки суспензии.