Инструкция по монтажу опалубки туннеля
Для обеспечения правильного использования опалубочной тележки, инструкция по монтажным работам специально сформулирована. Эта инструкция основана на заводской и полевой установке. При установке в пещере следует руководствоваться конкретными условиями и условиями, а также условиями на месте с учетом этих мер.
Во-первых, техническое оборудование
1. Ознакомиться с чертежами конструкции и соответствующей технической информацией о тележке, а также иметь четкие и точные знания о конструктивных размерах, способах соединения и соответствующих номерах деталей тележки.
2. Прежде всего, осмотрите площадку и определите план установки, а также выполните необходимые расчеты и расчеты основного подъемного оборудования и вспомогательных средств, таких как пространство для установки тележки, подъемное оборудование, площадь пола и пространство для занятий. Установленное в пещере оборудование подъемного кольца и детали тележки размещены и размещены.
3. Подготовьте рабочий лист установки, определите технические требования для графика установки и определите обслуживающий персонал и ответственное лицо проекта (сотрудничающий персонал строительной стороны).
Во-вторых, подготовка оборудования и инструментов
1. Определите возможное местоположение подъемного оборудования на месте, и конструкция может быть выполнена при условии, что высота подъема и грузоподъемность удовлетворены.
2. Строго проверьте грузоподъемное оборудование, например, технические характеристики, длину, количество троса, состояние кольца троса, состояние износа, состояние карты троса, кольца и других инструментов. Если какие-либо проблемы найдены, замените их вовремя.
В-третьих, проверьте установку компонентов тележки
1. Существует ли деформация столкновения, потеря или неправильное обращение со стальными конструктивными элементами во время транспортировки.
2. Комплектны ли все виды гидравлических ходовых и опорных частей.
3. Закончены ли технические характеристики и количество болтов, используемых для крепления. Если есть проблемы, должны быть приняты соответствующие меры и методы для их своевременного решения.
В-четвертых, проверка безопасности и защита места установки
1. Разумное размещение различного оборудования, материалов и компонентов тележки.
2. Установка питания, напряжения, цепи соответствует требованиям безопасного энергопотребления, будь то централизованное управление.
3. Безопасное расстояние резервуаров с кислородом и ацетиленом составляет 6 метров, а в линии нет утечек Проверьте кислородные и ацетиленовые трубы на утечки и соблюдайте безопасное рабочее расстояние.
Предупреждающие знаки или ограждения должны быть установлены на месте установки. Безработным людям и транспортным средствам строго запрещен въезд на место установки. Находящийся на площадке обслуживающий персонал должен носить защитные шлемы и носить защитные веревки. Специалисты по установке должны провести переговоры по технике безопасности перед установкой и во время установки. Надзор за безопасностью и инспекция.
В-пятых, когда тележка установлена
Прежде всего, необходимо обеспечить уровень поверхности рельса, а контактная поверхность в нижней части рельса должна быть жесткой, чтобы предотвратить провал тележки после установки и вызвать диагональную ошибку тележки.
В-шестых, установить ходовую балку
1. Определите сборку прогулочной коробки на направляющей, сделайте ось подъемной коробки прогулочной коробки перпендикулярной центральной линии направляющей и надежно поддерживайте четыре стороны прогулочной коробки. Повесьте балансир вертикально вниз над двумя шагающими коробками, чтобы оси подъемных ушей на обоих концах балансира совпадали с осями подъемных ушек активной и пассивной коробок, соответственно, проникали в соединительный штифт и препятствовали каналированию. шплинт и треугольные опоры усилены с обеих сторон, чтобы верхняя плоскость шагающей балки была перпендикулярна центральной линии рельса.
2. Повторите вышеописанную операцию, чтобы установить другую шагающую балку. Диагональная ошибка двух ходовых балок составляет ± 1,5 см, а расстояние между центрами составляет 1 см.
В-седьмых, связь между порталом
Соедините каждую дверную раму продукта с колоннами, балками, диагональными скобами и небольшими балками в виде палочек и разместите их в последовательности в соответствии с серийным номером. Свяжите верхнюю балку дверной рамы стальными проволочными канатами и повесьте вертикально между двумя шагами. балки. Установите дверную раму на ходовую балку по порядку, а затем затяните все крепежные винты дверной рамы.
В-восьмых, установка подъемных цилиндров и трансляционных тележек
При установке подъемного цилиндра и трансляционной тележки обратите внимание, что подъемный цилиндр можно прикрепить к поперечине на мачте по номеру, а затем 90-градусную фанеру можно затянуть винтами. Затем подключите перевод луч к подъемным цилиндром с блокировкой pin.After эта работа завершена, диагональ ошибки из четырех подъемных цилиндров составляет ± 1,5 см, а расстояние между центрами составляет ± 1 см.
Девятое, установка верхней продольной балки
Повесьте верхнюю продольную балку на подъемный цилиндр в соответствии с номером и соедините его с фланцем подъемного цилиндра с помощью винтов. После того, как эта работа завершена, необходимо снова проверить диагональ, и после того, как расстояние между центрами определено, поместите гидравлическую станцию в указанное место на чертеже. И затяните нижние соединительные болты.
В-десятых, установка свода поперечной пластины
При подъеме шаблона основной арки, прежде чем поднимать, сначала проверьте, надежно ли приварены подъемные ушки. Повесьте каждый шаблон на верхнюю балку в соответствии с серийным номером и соедините с верхней балкой болтами. Отрегулируйте стыки опалубки и неправильный стол, затяните все болты и поочередно завершите установку опалубки в хранилище. (Примечание. Соединения шаблона дуги составляют ± 1 мм, а в шахматном порядке ± 0,5 мм. Все болты должны быть затянуты в одном направлении, пружинные прокладки. Плоские прокладки следует носить.
Одиннадцатое, установка боковой опалубки
Шаблон боковой стенки поднимается вертикально в соответствии с номером, отверстие навесного уха шаблона хранилища совпадает с осью навесного отверстия бокового шаблона, проходит сквозь шарнирный палец и фиксируется стопорным пальцем. Обратите внимание, что он не может быть установлен на одной стороне одновременно, и две стороны должны быть установлены отдельно. Максимум три боковые стенки могут быть подвешены на одной стороне, чтобы поддерживать верхний баланс хранилища, и затем подъем выполняется в соответствии с серийным номером. Требуется, чтобы после завершения установки шаблона боковой стенки можно было выполнить регулировку зазора. Требуется, чтобы неправильная платформа не превышала ± 0,5 мм, а шаблон боковой стенки был на +0,00 ниже линии талии.
Двенадцатый, установка аксессуаров для тележек
1. Установите рабочие платформы и эскалаторы на обоих концах.
2. Подсоедините и установите продольный шарнир боковой формы, цилиндр боковой формы и переводной цилиндр.
3. Подсоедините гидравлический трубопровод, обратите внимание на направление масляной трубы, и оно должно быть горизонтальным и вертикальным. При установке рабочего клапана обратите внимание на последовательность управления масляного цилиндра и установите его с двух сторон до середины. После завершения монтажа масляной трубы входная и обратная трубы могут быть проверены и промыты гидравлическим маслом. После завершения его можно соединить с масляным цилиндром, чтобы убедиться, что масляный контур разблокирован.
4. Подвесьте все узлы механической опоры. Обратите внимание на положительную и отрицательную проволочную пряжку, которой удобно пользоваться.
Тринадцатое, осмотр и подтверждение
После выполнения вышеуказанных работ, как требуется, все подъемные ушки панели можно отрезать, а затем отполировать до тех пор, пока она не будет квалифицирована и не отвечает требованиям. Затем тележка настраивается на состояние подкладки в соответствии с требованиями чертежа, а затем проверяется и совершенствуется до тех пор, пока не будет передана строительной стороне для проверки и пройдена, и ей будет дана подпись.
Четырнадцатое, строительство опалубки бетонной облицовкой
Время строительства бетонной облицовки устанавливается в соответствии с процедурами строительства. В принципе, расстояние от поверхности раскопок не более 40 метров. В неглубоких заглубленных и разрушенных зонах входа в пещеру для контроля и измерения расположены соответствующие точки Элементами измерения являются опускание хранилища и окружающих значений сходимости, и подкладка ориентируется на основании этого.
Бетонная облицовка заливается заводскими вагонетками, бетононасосами и автобетоносмесителями. Всего один бетононасос и одна подкладочная тележка подготовлены для туннеля, которые вводятся с выхода из туннеля.
Тележка для обшивки опалубки, используемая бетонной обшивкой, приводится в движение внешним усилием и поддерживается на месте. Основной корпус представляет собой ферменный тип. При проектировании тележки убедитесь, что ее брюшная полость может проходить через транспортное оборудование. Длина тележки составляет 9,1 метра, а длина каждого розлива — 9 метров. Перед заливкой бетона должны быть сделаны различные контрольные записи в соответствии с правилами для удаления мусора на опалубке и арматуре. 砼 Должны быть установлены специальные лица для проверки состояния опалубки, заглушек, водонепроницаемых плит, шлангов, водозаборника и зарезервированных пещер. во время заливки строительства. Заливка бетона заливается снизу вверх, и на равномерность нагрузки на опалубочную тележку обращают внимание. Высота заливки бетона с одной стороны не должна превышать 1 метра с другой стороны.
На торцевой заглушке двери тележки для опалубки используется резиновая пластина для инъекций, которая делает поверхность гладкой и красивой. Заглушка блока в отверстии собрана с 4 формами. Опалубка боковой стенки тележки снабжена двумя рядами окон, а хранилище снабжено рядом окон для насосов и вибраций. Окна закрываются по мере того, как заливается бетон, и когда бетон заливается в хранилище, верхние окна закрываются с обеих сторон до середины, и, наконец, в средней форме хранилища остается отверстие, и труба транспортировки вталкивается в бетон до тех пор, пока концевая пробка не выйдет из бетона, чтобы гарантировать, что бетон заполняет хранилище.